大連（lián）生物質顆粒（lì）機磨具的（de）壓縮比指的是模具的孔徑/厚度/喇叭口的錐度與擴孔度/模具的材質/模具的硬度（dù），這（zhè）幾個（gè）條件也稱為磨具的壓（yā）縮（suō）比。

    模具的孔徑大小、產量跟顆粒機模具的內徑徑、原料成分息息相關，行業裏（lǐ）一般通用的標準孔徑為8-10mm稱之為常規數據，大於10mm的顆粒機成型需要的壓力較大沈陽生物質（zhì）顆粒，相（xiàng）對（duì）來說，磨損也（yě）較大，用戶一般稱之為生物質製棒機或者製棒機。沈陽生（shēng）物質顆粒

    大連生物質顆粒機模具的有效厚（hòu）度對於原料（liào）成型至關重要，模具（jù）過厚，原料成型時間較長，顆粒的（de）密度相對較大，擠壓難度較高；模具偏薄容易斷裂，顆粒的（de）密（mì）度相對較小，擠壓溫（wēn）度低，產量較高但成（chéng）型率較低或者是成型較差。

    與煤相比，大連生物質顆粒揮發份含量（liàng）高燃點低，易點燃；密度（dù）提高，能量密（mì）度大，燃燒持續時間大幅增加，可以直接（jiē）在燃煤鍋爐上應用。除此之外，生物質顆粒燃燒（shāo）時有害氣體成分含量（liàng）極低，排放的有害（hài）氣體少，具有環保（bǎo）效益。而且燃燒後的灰還可以作（zuò）為（wéi）鉀（jiǎ）肥直接使（shǐ）用，節省了（le）開支。